拉伸性能作為材料的基本性能，對實(shí)際生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，提供了基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐。拉伸性能是通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗(yàn)數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能，對其拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。

    塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1040.1-2018簡介

    本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。

原理沿試樣縱向主軸方向恒速拉伸，直到試樣斷裂或其應(yīng)力（負(fù)荷）或應(yīng)變（伸長）達(dá)到某一預(yù)定值，測量在這一過程中試驗(yàn)承受的負(fù)荷及其伸長。

    方法1、這些方法適用于模塑制備的選定的尺寸試樣，或采用機(jī)加工、切割或沖裁等方法從成品或半成品上（如模制件、層壓板、薄膜和擠出或澆鑄板）制備的試樣。試樣類型及其制備見關(guān)于典型材料的GB/T1040的相關(guān)部分。某些情況下可使用多用途試樣。多用途和小型試樣見ISO20753。

    2、此方法規(guī)定了試樣的優(yōu)選尺寸。不同尺寸的試樣或不同狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣試驗(yàn)結(jié)果無可比性。另一些因素，如測試速度和試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)也會影響試驗(yàn)結(jié)果。因此，在進(jìn)行數(shù)據(jù)比對時，應(yīng)嚴(yán)格控制這些因素并記錄。本方法適用于下列材料：

    ——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料，除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜；

    ——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓板；

    ——混入單向或無定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無捻粗紗和碾碎纖維等；預(yù)浸漬材料制成的片材（預(yù)浸料坯）；

    ——熱致液晶聚合物。

    鑒于ISO1926，本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。

    拉伸應(yīng)力：試樣在計(jì)量標(biāo)距范圍內(nèi)，單位初始橫截面積上承受的拉伸負(fù)荷。

    拉伸強(qiáng)度：在拉伸試驗(yàn)中，試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應(yīng)力。

    拉伸斷裂應(yīng)力：在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上，斷裂時的應(yīng)力。

    拉伸屈服應(yīng)力：在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上，屈服點(diǎn)處的應(yīng)力。

    斷裂伸長率：在拉力作用下，試樣斷裂時，標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，以百分率表示。

    彈性模量：在彈性形變內(nèi)，材料所受應(yīng)力（拉、壓、彎、剪）與產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比。

    泊松比：在縱向應(yīng)變對法向應(yīng)變關(guān)系曲線的起始線性部分內(nèi)，垂直于拉伸方向上的兩坐標(biāo)軸之一的拉伸形變量與拉伸方向上的形變量之比的負(fù)值。