機床的安裝精度直接關(guān)系到工件的加工精度。右圖該設(shè)備為重型數(shù)控車床，長度約15M，高度約8M，主要用于加工水電設(shè)備圓柱類工件。此設(shè)備是客戶舊用設(shè)備，加工過程中出現(xiàn)工件NG的情況。鑒于此，客戶要求我們檢測出機床在運轉(zhuǎn)過程中的水平度、垂直度、直線度、同心度，進而協(xié)助客戶調(diào)整機床至理想狀態(tài)，并驗證加工工件的精度。機床在空載狀態(tài)下，良實工業(yè)測量工程師隨著機床的緩緩移動而測量出各個形態(tài)位置的數(shù)據(jù)。在SA軟件系統(tǒng)中分析出這些數(shù)據(jù)的實測結(jié)果，將數(shù)據(jù)反饋給客戶，客戶根據(jù)實測結(jié)果進行系統(tǒng)參數(shù)補償和機床部件調(diào)整。經(jīng)過多次的測量、補償、調(diào)整確保機床達到理想狀態(tài)。
 

    大型零件因體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、搬運困難，在加工前、加工中、加工后有大量的檢測工作需要完成。在機械加工階段如果采用在線檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)產(chǎn)品一次性加工OK，避免二次裝夾產(chǎn)生的誤差，可有效保證產(chǎn)品加工品質(zhì)，輔助優(yōu)化加工程式，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。在線加工檢測的推廣和研究，對提高生產(chǎn)率，推進工業(yè)發(fā)展有著重要意義。良實工業(yè)已為行業(yè)內(nèi)多家大型機械加工客戶提供了成熟、多元化的在線加工檢測技術(shù)服務(wù)，保證客戶一次加工后的工件尺寸均在公差范圍內(nèi)。

    風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視，其蘊量巨大。利用風(fēng)能來發(fā)電具有清潔、環(huán)境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、裝機規(guī)模靈活等諸多優(yōu)勢。隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的穩(wěn)健提升，中國制造、供應(yīng)全球已成為世界共識，越來越多的電力產(chǎn)品在中國生產(chǎn)并發(fā)往世界各地。測量技術(shù)為風(fēng)電產(chǎn)品減少技術(shù)風(fēng)險，提高產(chǎn)品品質(zhì)，縮短交貨時間和降低原始成本做出突出貢獻。良實工業(yè)專業(yè)測量系統(tǒng)一直為眾多風(fēng)電產(chǎn)品在研發(fā)和量產(chǎn)階段提供FAI、CPK等全方位測量解決方案。
    風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展依賴于生產(chǎn)制造大量的風(fēng)力發(fā)電機，風(fēng)力發(fā)電機離不開葉片媒介的能源轉(zhuǎn)換。良實工業(yè)專業(yè)測量系統(tǒng)已經(jīng)為全球從多風(fēng)電企業(yè)之葉片加工制造提供多元化測量解決方案，主要有風(fēng)力葉片模具、風(fēng)力葉片成品、風(fēng)力葉片機械加工設(shè)備等領(lǐng)域。

    風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)件主要包括輪轂、底座、齒輪箱、軸等多種部件，它具有加工精度精密、機種繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噸位體形較大、加工不易的特點。生產(chǎn)工藝中，每一項的尺寸管控都很重要。測量者需要按照圖面提供準(zhǔn)確、高效且數(shù)以千計的測量結(jié)果，根據(jù)測量結(jié)果配合加工單位對加工工藝進行修正、研討，如產(chǎn)品GD&T檢測分析、加工設(shè)備穩(wěn)定性驗證、回轉(zhuǎn)誤差補償、加工工藝改進等。從而保證每件產(chǎn)品的良率和生產(chǎn)時效性。整個測量工作要求極高的精確性、專業(yè)性、嚴(yán)謹(jǐn)性、協(xié)同性。良實工業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)具有多年專業(yè)的現(xiàn)場測量經(jīng)驗，采用獨有的測量系統(tǒng)使得全球眾多客戶的相關(guān)需求得到充分解決。

    上圖是良實工業(yè)為某客戶提供的大型導(dǎo)軌工業(yè)測量技術(shù)服務(wù)的一個典型案例。該導(dǎo)軌共有2條，每條長約50M，每條導(dǎo)軌由50根1M導(dǎo)軌組成，導(dǎo)軌用于保證大型CNC機床實現(xiàn)移動切削加工?？蛻粢髢蓷l導(dǎo)軌的直線度、水平度和中心間距尺寸的誤差保證在0.10mm，考慮到導(dǎo)軌受溫度影響而發(fā)生熱脹冷縮，每根1M導(dǎo)軌之間的間隙統(tǒng)一保證在0.8mm。良實工業(yè)為客戶提供了誤差測量、指導(dǎo)調(diào)整、最終安裝驗證一體化專業(yè)解決方案，使得客戶生產(chǎn)線在第一時間投入生產(chǎn)使用，不僅效率高，而且使得導(dǎo)軌安裝精度得到有效保證，良實工業(yè)技術(shù)服務(wù)品質(zhì)得到客戶的高度認可和信賴。

    良實工業(yè)多年的測量經(jīng)驗始終能夠為客戶提供多元化的專業(yè)測量報告。1、公差、色差比對型測量報告，在指定的顏色帶設(shè)定對應(yīng)的公差值，客戶可以根據(jù)報告中不同的顏色快速判斷出產(chǎn)品當(dāng)前部位的品質(zhì)情況。2、于CAD設(shè)計模型標(biāo)注類型的測量報告，這種類型的測量報告簡單明了，可在客戶關(guān)注的產(chǎn)品部位進行重點尺寸分析，易于直觀表達，可以快速讀取復(fù)雜的尺寸分析。3、文本類測量報告和基于2D圖紙標(biāo)注類的測量報告，其適用于成千上萬的大批量尺寸分析類的測量項目。4、分析類報告，對現(xiàn)狀尺寸的分析，非常適用要求具有追溯性的測量場合。5、工裝檢測、調(diào)整報告，適用于裝配制造領(lǐng)域的檢測、調(diào)整。6、3D尺寸全檢類報告，適用于檢測產(chǎn)品整體尺寸情況，通過顏色色彩即可直接辨明產(chǎn)品尺寸的優(yōu)良差次。7、制程分析CPK，首件FAI全檢類報告，適用于產(chǎn)品尺寸的制程分析和首件產(chǎn)品FAI全檢。